竹布はどのように作られていますか？
作られる布の種類に応じて、竹織物はさまざまな方法で作られます。世界中で生産されている竹布の大部分は竹ビスコースであり、環境へのマイナス面があり、職場での危険を表していますが、安価に生産できます.
ビスコースは、20世紀初頭に開発されたビスコース法を使用して作られたあらゆるタイプの生地を指すために使用される用語です. このタイプの生地は、シルクの望ましい品質を模倣するために元々開発された半合成生地であるレーヨンの最新バージョンの 1 つです。
ビスコースレーヨンの製造工程は長くて手間がかかり、非常に無駄が多い. 樹木セルロースで作られたあらゆるタイプの布地は大量の廃棄物を生み出しますが、この廃棄物は、適切な製造プロセスを使用すれば持続可能な方法で処理できます. しかし、ビスコース レーヨンの生産によって生成される廃棄物は、さまざまな健康上の問題を引き起こす可能性のある有毒化学物質である二硫化炭素で汚染されています。
ビスコースレーヨンの製造は、木材パルプからセルロースを抽出するところから始まります。木材は小さな塊に分解され、化学溶剤にさらされてセルロースが除去されます。ビスコース レーヨンの製造にはかなりの数の異なるプロセスが使用されており、そのほとんどすべてに苛性ソーダなどの有害な化学物質が追加で含まれています。
ウェアラブル ファブリックを製造するために、抽出されたセルロースはシートに圧縮され、二硫化炭素にさらされ、ろ過されます。次に、セルロースをストランドに変換する紡糸口金に押し込みます。これらのストランドを硫酸のバットに浸してフィラメントを作り、これらのフィラメントを紡いで糸にし、それを織物に織ります。
別の方法として、竹セルロースはクローズドループ生産プロセスで作成することもできます。ビスコース レーヨンを作成するために使用されるプロセスとは異なり、クローズド ループ レーヨンの生産は、使用されるセルロースの構造を化学的に変化させないため、純粋に有機的であると見なすことができる生地が得られます。従来のビスコース レーヨンの製造に使用される溶剤は廃棄され、通常は最終的に生物圏に放出されますが、クローズド ループ レーヨン製造で使用される溶剤は何度でも再利用できるため、この業界の環境への影響が大幅に制限されます。
最高品質の竹布は、セルロースを抽出しない製造方法で作られています。その代わりに、砕いた竹の繊維に天然の酵素を使用し、これらの繊維を洗浄して糸に紡ぎます。この糸は通常シルクのような風合いがあり、この工程で作られた生地は竹麻と呼ばれることもあります。
この方法で竹布を作ると、環境に害がなく、丈夫で長持ちします。 ;
